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1、两用不停机上纸结构，可胶印后整版纸张推入送纸机对位。
2、采用胶印机高速飞达输纸 （可选配伺服飞达） 。
3、采用嵌入式翻纸板，避免背面纸张划伤。
4、采用双伺服搭边机构二次定位，精确度±1.5mm，更稳定。
5、过桥采用满版吸附同步带，有效确保纸张不走斜。
6、镜面辊热压除粉，有效固化油墨以及去除纸张表面粉尘。
7、干燥辊采用电磁加热系统，提升大胶量烘干效果。
8、热压辊采用内电磁分段加热系统（第三方安全认证），多段测温补温，达到覆膜薄纸不变形、高质量等要求。
9、采用气动压力，避免油压渗漏导致压力不均的出现。
10、双独立涂胶电机，5g胶水涂布，流平更均匀。（可选配陶瓷网纹辊）
11、涂胶传动导辊均采用特氟龙材质，达到不粘胶的效果。
12、辅助推车换膜机构，方便快速换膜，能实现单人独立操作。
13、可选配双轴、多轴放卷达到局部覆膜的要求。
14、切纸机进纸采用伺服张力控制，走纸稳定。
15、多种分切方式：打孔纱布、圆盘刀、热刀适合所有薄膜，热刀针对PET膜、镀铝膜等。其特点是分切速度快，分切精准，没有尾膜，可顺利进入下道工序。
16、分切机无皮带传动，避免纸张划伤。
17、收纸压浪结构，80g薄纸有效收齐。
18、无划伤收纸，避免纸张刮擦。
19、独有堵纸、连张检测降速功能。
20、整机达4-6台伺服电机控制。
21、电器采用进口集中控制系统，CPU替代PLC，产品记忆、一键启动、一键对位功能，有效匹配ERP生产管理系统。
22、可选配1.7米加高机组，有效优化生产效率。
23、可一人完成操作。
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自动追踪纠偏热刀
(有效保证走斜纸张分切)
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±1.5mm双伺服精度搭口
(高精度)
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电磁加热烘道热风循环
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独有智能故障处理方式
(总长9米、一人开机)
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伺服无轴送纸飞达
(稳定性好、机械低损耗)
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CPU智能系统+运动控制器+全伺服
(网络化、适应智能ERP管理通讯)
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智能电磁多段内加热辊
(低辐射、安全认证)
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独立双电机精度涂胶
(精度流平)
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无皮带传动式机组设计
(低废品率)
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装纸自动对位机构
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ERP管理通讯＋网络云数据
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气动杠杆压力
(高品质覆膜、清洁)
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特氟龙涂布防粘胶
(易调节、清洁)
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嵌入式出纸,背面无划伤
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多轴放卷、局部覆膜
(功能配置以选择机型为准)
| 模型 | Modelo | KMM-1050/1250DW |
|---|---|---|
| 最大工作表格式 | Formato Maxima | 1050/1250mm(W)*820/1200/1450/1650mm(L) |
| 最小工作表格式 | Formato Mínima | 320/410mm(W)*320/390/550/550mm(L) |
| 工作速度 | Velocidad de Trabajo | Max 90m/min (depending on quality of materials/dependiendo de la calidad de los materiales) |
| 总功率 | Potencia General | 80KW |
| 工作功率 | Potencia de Trabajo | 45KW |
| 气压 | Presión del Aire | 6 Bar |
Cuchillo Caliente
Cilindro Electromágnetico
CPU Alemana
High-accuracy conveyer belt and efficient IR heating groups.
Cinta transportadora de alta precisión y grupos de calentamiento eficientes por infrarrojos.
Equipped with rolls group and automatic cleaning system.
Equipado con grupo de rollos y sistema de limpieza automático.
Tension control and transmission by servo motor + synchronous belts, high accuracy and little noise.
Control de tensión y transmisión por servo motor + correas síncronas, alta precisión y poco ruido.
